粉尘加湿机

阀门维修常用方法和技巧 阀门是设备和管道之上的附件，其维护应与设备和管道的维护结合进行 根据原燃料和化学工业部制定的《炼油设备维护和维修条例》，维修内容低，炼油厂公称压力低于pnl6mpa、介质温度低于550℃的油品、蒸汽、水和各种气体的中低压阀门分为小修、中修和大修三类 各种修理项目包括： 大修：清洗喷嘴和油杯，更换填料，消毒阀杆及其螺纹，清除阀门之中的杂物，拧紧并更换螺栓，完成手轮 之中修：包括小修项目、零件拆卸和消毒、阀体维修、厚封件研磨、阀杆矫直等 大修：包括中修项目、阀杆更换、支架维修、，弹簧和密封件的更换等 对于在室内维修的阀门，通常会进行中修和小修，但也应将其拆下进行检查和更换垫片 压力之下的阀门维修 压力之下的阀门维修是一项简单、危险性和低技术性的工作。除了要严肃、慎重、冷静之外，对阀门承压维修也要有严苛的科学态度。特别是爆炸性、剧毒性、高温、高压、放射性等介质的封堵工作， 应严苛按照预定计划和相关安全性规定进行 在带压维修阀门时，在维修过程之中注意下列事项：，严苛遵守防火、防瓦斯、防爆等相关安全性操作规程 处理压力阀缺陷后，应提出处理方案，并征得安全性技术人员的同意和操作人员的配合。关键部位的处理应共同研究，并按规定办理消防票、票等手续之后，方可处理阀门缺陷 处理缺陷的工作应由经验丰富的维修人员进行，现场人员不宜过余，并且应该有1到2名特定监护人 应该有细心的安全性措施，以有能力应对严峻情况。维修人员和现场人员应按照可燃、易爆、高温高压、有毒、剧毒、弱腐蚀等介质防护措施的规定穿戴防护工作服、鞋帽、手套和防护眼镜。 有毒和剧毒阀门的维护也应佩戴防毒面具 在处理阀门缺陷的过程之中，应设置安全性挡板，同时应慎重小心，边干边观察，并按规定方案进行 拧紧螺纹后，用煤油清洗生锈的螺纹并渗透，检查螺栓和螺母是否完备；还应添加紧密的防锈液或一层石墨粉来润滑螺纹。拧紧螺母时，不要拧紧以防止螺栓和螺钉断裂 焊接阀门时，请遵守焊接操作规范。应防止金属过冷和变形，导致全新的裂纹。如果填缝部分出现全新的泄漏，则不适合再次填缝，以避免泄漏缺陷扩大 阀门的组装和拆卸 螺纹连接的组装和拆卸 （1）螺纹连接的锁紧方法 阀门之上通常使用螺母、弹簧垫圈、止动垫圈、开泰州金博通环保科技有限公司口销和其他接头，以防止螺母松动。阀杆与关闭件间的连接结构通常采用止动垫圈的锁紧方法和翼垫圈的锁紧方法，效果不错 此外，防止阀门松动的方法有开槽螺钉（骑缝螺钉）固定法和点铆接法，两者都用于不经常拆卸的场合。点铆接方法是使用冲头在螺母和螺栓接合的螺纹处铆接两个或多个点，从而挤压和变形螺纹，以达到锁定的目的。 如果上述方法难以解决螺母软化问题，可以使用粘接方法 （2）识别左旋螺纹和右旋螺纹 准确识别左旋螺纹或右旋螺纹是阀门组装和拆卸的基础知识。那么，我们怎样才能确定这条线是左手线还是右手线呢？它可以通过阀门之上的内螺纹或外螺纹来确定。通常，它们形成正在螺纹和负螺纹结构，以防止螺纹松动。 例如，阀杆和阀杆螺母之上的螺纹连接：阀杆螺母之上的紧固环为右侧，手轮之上的螺纹为左侧，阀杆螺母的梯形螺纹为右侧。此外，螺纹的上升角度是向右的，向右侧上升的螺纹称为左旋；相反，它是右手 （3）拆卸和组装螺栓的方法 拆卸和组装螺栓的方法通常与连接形式、损坏和锈蚀等因素有关。泰州金博通环保科技有限公司下列介绍螺柱的拆卸和组装；拆卸生锈的螺栓和螺母；断裂螺栓的拆卸方法① 双头螺栓的拆卸和组装方法 拧紧在一起的双螺母的拆卸和组装方法。拆卸螺柱时，上部扳手将拧紧上部螺母之上的上部螺母，上部扳手将逆时针转动螺母，然后拧出螺栓。如果双头螺栓反转（左旋），用上部扳手拧紧螺母，用上部扳手顺时针拧出螺母 ；将双头螺栓组装到阀门之上时，上部扳手压缩上部螺母，上部扳手顺时针旋转上部螺母以拧紧阀体之上的双头螺栓。如果双头螺栓是反螺纹的，则下扳手压缩下螺母，之上扳手逆时针旋转上螺母以拧紧双头螺栓 拧紧双头螺栓的另一种方法是使用带有螺钉的特定螺母拧紧双头螺栓。螺母的内螺纹规格与双头螺栓相近。使用时，将双头螺栓拧入螺母并拧紧螺钉，然后拧螺母以拧紧双头螺栓。 ② 生锈螺栓和螺母的拆卸方法 在拆卸生锈和腐蚀的螺栓和螺母以前，泰州金博通环保科技有限公司用煤油浸泡并澄清螺钉方向，然后慢松开约14并返回到早期位置；这样，通过反复向前和向之后移动数次，可以逐渐拧出螺栓。 也可以用锤子敲打螺栓和螺母以松开螺纹，然后松开螺栓和螺母（但敲打过程之中不要损坏螺纹）。通过敲击难以拆卸的螺母可以用喷灯或氧乙炔火焰加热，使螺母膨胀并快速拧出。 对于难以拆卸的双头螺栓，用煤油浸泡，然后用管钳将其夹在下方的光杆之上，将其拧出③ 断裂螺栓的拆卸方法 螺栓在螺孔中断裂，这是拆卸之中的一个问题……

仓泵气力输送系统 适用于电厂粉煤灰、水泥、 铸造型砂、矿粉、粮食、化工原料等粉粒状物料的输送，可根据具体地形布置输送管道，实现集中、分散、大高度、长距离输送，输送过程不受气候条件影响,能确保物料不受潮 ,利于生产和环境保护,本设备配置自动化操作台,可实现手动和自动控制，自动控制采用继电器或PLC微处理器两种形式。通过长期运行实践证明,其性能稳定,质量可靠，无粉尘污染，是较理想的气力输送设备。 泰州金博通环保科技有限公司布袋除尘器：（砂轮切割机除尘器、机械振打除尘器、机械振打式布袋除尘器、水泥厂布袋除尘器、振动筛除尘器、破碎机除尘器、打磨平台除尘器、化工厂布袋除尘器、制药厂用除尘器）。 脉冲除尘器：（煤磨防爆脉冲除尘器、皮带输送机除尘器、高炉煤气脉冲除尘器、电炉布袋脉冲除尘器、PPC气箱脉冲除尘器、煤磨防爆收尘器、YMC布袋脉冲除尘器、布袋脉冲除尘设备、PPC64系列气箱脉冲除尘器、LCMD长袋低压脉冲除尘器、MC脉冲除尘器、锅炉布袋脉冲除尘器）。 脱硫除尘器：（喷淋脱硫除尘器、锅炉脱硫除尘器）。 单机除尘器：（HD单机除尘器、仓顶单机除尘器、搅拌机除尘器、单机布袋收尘器、车间布袋除尘器、单机脉冲布袋除尘器）。 煤粉除尘器：（煤粉收尘器、煤磨防爆除尘器）。 锅炉除尘器：（立式脱硫锅炉除尘器、锅炉布袋除尘器、锅炉除尘器、燃煤锅炉除尘器、生物质锅炉除尘器）。 除尘器设备分为（在线、离线、分室）等，该设备特点：除尘效率高、占地面积小、能耗低、清灰好。 除尘骨架|布袋：除尘器骨架|笼骨|袋笼|布袋|滤袋等，各种材质的布袋，可以异形尺寸定做，特点：耐腐蚀、耐高温、耐酸、耐碱。 脉冲控制仪电磁阀系列：电磁阀分为：（直角、速连式、淹没）控制仪和电磁阀电压分为（24V、220V），特点：工作频率高、寿命长。 星型卸料器：（卸灰阀、给料机、锁气器、旋转阀）等，壳体材质（铸铁、碳钢、不锈钢）特点：耐高温、耐磨、锁风锁气好、不易卡料、卸料均匀。 螺旋输送机：（管式螺旋输送机、无轴螺旋输送机、U型螺旋输送机、螺旋给料机、螺旋上料机）等。 粉尘加湿搅拌机：（立式粉尘加湿机、粉尘加湿搅拌机、卧式粉尘加湿机、单轴粉尘加湿机、双轴粉尘加湿机）。 斗式提升机：（TD型斗式提升机、TH型斗式提升机、NE型斗式提升机、HL型斗式提升机、环链式斗式提升机、板链式斗式提升机板链斗式提升机、环链斗式提升机）。 金博通环保刮板输送机：（埋刮板输送机、FU型刮板输送机、MS型刮板输送机）。 插板阀：（手动插板阀、气动插板阀、电动插板阀）。 翻板卸料阀：（重锤翻板卸料阀、气动翻板卸料阀、气动翻板卸料阀）。 通风阀分料阀（电动通风蝶阀、矩形通风蝶阀、三通换向阀、电动三通分料阀、气动式分料阀）……

活性炭除味箱又名活性炭过滤器，其主要应用于有机废气的处理，活性炭具有很细小的孔--毛细管，并有很强的吸附能力，活性炭表面积很大且能与气体充分接触并被毛细管所吸附。泰州金博通环保科技有限公司活性炭过滤箱利用活性炭吸附作用除去异味，从而达到净化空气的效果。活性炭箱主要是吸附器，内含多层活性炭棉。本装置采用不锈钢板制作而成。本装置具有节省动力。操作维护方便等优点：本装置适用于家具、木业、五金建材、医药化工等行业的有机废气处理。 工作原理 有机废气经收集后，在风机负压作用下进入活性炭吸附器。活性炭吸附是利用活性炭的多孔性，在吸引力的原理而开发的。由于固体表面上存在着未平衡饱和的分子力或化学键力，泰州金博通环保科技有限公司活性炭过滤箱因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓集并保持在固体表面。这种现象就是吸附……

RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO),蓄热式氧化炉，是一种有机废气治理设备。其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。 蓄热式焚烧炉采用热氧化法处理中低浓度的有机废气，用陶瓷蓄热床换热器回收热量。其由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。其主要特征是：蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连，蓄热床通过换向阀交替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，并预热进入蓄热床的有机废气；采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量；预热到温（ ≥ 760℃ ）的有机废气在燃烧室发生氧化反应，生成二氧化碳和水，得到净化。 如果有机物含有卤素等其它元素，蓄热式RTO燃烧炉废气处理设备则氧化产物还有卤化氢等。废气首先通过蓄热体加热到接近热氧化温度，而后进入燃烧室进行热氧化，氧化后的气体温度升高，有机物基本上转化成二氧化碳和水。净化后的气体，经过另一蓄热体，温度下降，达到排放标准后可以排放。不同蓄热体通过切换阀或者旋转装置，随时间进行转换，分别进行吸热和放热。 蓄热式RTO燃烧炉废气处理设备其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。蓄热式RTO燃烧炉废气处理设备从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个（含两个）以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入部分已处理合格的洁净排气对该蓄热室进行清扫（以保证VOC去除率在95%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。……

提起皮带输送机大家都能说出一二，例如TD75型皮带输送机、DTII型皮带输送机、DTII(A)型皮带输送机以及大倾角皮带输送机等这些大家都耳熟能详， 甚至还有不少人在这方面的熟悉程度一点不比人士差。 但是说起螺旋输送机好多熟悉皮带输送机的用户，螺旋输送机对螺旋输送机的熟悉程度反而不如对皮带输送机。 为什么会发生这种事情呢？一方面在于螺旋输送机知名度确实不如皮带输送机，泰州金博通环保科技有限公司另一方面就是市场对螺旋输送机的需求没皮带输送机大， 这也是造成了人们只知道皮带输送机却不知道螺旋输送机的原因。其实螺旋输送机在输送行业中扮演的角色一点也不比皮带输送机差，那么今天就介绍一下螺旋输送机。 一、什么是螺旋输送机 简单来说螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送 。我们平常所指的螺旋输送机都指有轴型式的螺旋输送机， 有轴螺旋输送机适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、等，物料温度小于200℃，在大型混凝土搅拌站上使用尤为广泛。 二、螺旋输送机的分类都有哪些 螺旋输送机分类方法很多，目前常见的有以下几种。 1、根据型号分类 按照型号分类可分为：GX螺旋输送机、LS螺旋输送机，泰州金博通环保科技有限公司WGX螺旋输送机和WLS螺旋输送机。 2、根据螺旋轴分类 按照螺旋轴分类可分为有轴螺旋输送机、无轴螺旋输送机，单轴螺旋输送机和双轴螺旋输送机。 3、材质分类 按照材质分类可分为：碳钢螺旋输送机和不锈钢螺旋输送机。 4、按照外形分类 按照外形分类可分为管式螺旋输送机和U型螺旋输送机。 三、螺旋输送机优势 1. 输送距离长 单机输送长度可达60米左右，可根据客户需求进行多级串联式安装。 2. 密封性强 通过垫圈避免气体进入，螺旋输送机保证物料在输送过程中的环境卫生，避免异味传出。 3. 工作方式灵活 可进行单点或多点加料，可实现下方或上方出料。 4. 使用寿命长 采用特制塑料板、橡胶板、铸石板，避免在输送过程中叶片和机壳之间的摩擦，造成螺旋输送机的损坏。 四、螺旋输送机都有哪些部分组成 常见的螺旋输送机组成部分有驱动装置、螺旋体、轴承、机槽等部分组成。 其中螺旋输送机的驱动装置根据安装方式的不同，可安装在右边或左边。 而螺旋体主要由螺旋轴和螺旋叶片组成，是螺旋输送机主要推动物料的部件。机槽为物料和螺旋体提供了载体，方便物料通过。 五、螺旋输送机工作原理 螺旋输送机主要是依靠驱动装置提供动力，螺旋体进行旋转带动物料一起旋转，物料在和叶片进行旋转的时候依靠自身的重量进行推进， 有点像是螺丝和螺母的关系，螺母不动，螺丝进行旋转，使得螺母进行平行移动。 六、螺旋输送机的适用范围 螺旋输送机主要应用的行业比较广泛，适合输送化工业有污染性、挥发性、流动性的物料； 建材行业的水泥等流体物料，可进行有效的搅拌和混合；粮食行业的粉末和小颗粒物料，可节省大量的人力资源。……

斗式提升机作为一种常用的提升设备，在得到广泛的应用的同时，根据不同行业的要求不同也有着非常清楚的分类，其按照传动结构可以分为 [3] ： 1、TD系列斗式提升机 其规格有TD100(不常用)、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等型号,其中TD160、TD250、TD315等型号为普遍采用型号 2、TH系列斗式提升机 TH系列斗式提升机是一种常用的提升设备，斗式提升机该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分，具有很强的机械强度，主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料，区别于TD系列斗式提升机，其提升量更大、运转效率更高。其常用于较大比重的物料的提升。 3、NE系列板链斗式提升机 NE系列板链斗式提升机是一种新型的斗式提升机，泰州金博通环保科技有限公司其采用板链传动，区别于老型号TB系列板链斗式提升机，其命名方式采用提升量而命名而非斗宽。如NE150指的是提升量为150吨一小时而不是斗宽150。NE系列斗式提升机有着很高的提升机效率，根据提升速度不同还分有NSE型号及高速板链斗式提升机。 4、TB系列斗式提升机 TB系列斗式提升机是一种较老型号的斗式提升机，其传动部分采用板链传动，现已经被相应NE系列斗式提升机产品替代 。 5、TG系列斗式提升机 TG系列斗式提升机是一种加强型胶带斗式提升机，其区别于TD系列斗式提升机，TG系列斗式提升机采用钢丝胶带作为传动带，其具有更强的传动能力。该系列斗式提升机多被应用于粮食输送上，又被长称呼为粮食专用斗式提升机。 6、其它型号斗式提升机 常见的斗式提升机型号还有HL系列环链斗式提升机、GTD系列斗式提升机、GTH系列斗式提升机等，其均为上型号的不同叫法和演变形式。 斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。 根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。 离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。 斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。 板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60°C，夹钢绳胶带允许物料温度达80°C，耐热胶带允许物料温度达120°C，环链、板链输送物料的温度可达250°C。 作为常用的提升设备，斗式提升机的选用受很多方面因素的制约，选错型号会给使用方带来不尽的麻烦。一般斗式提升机类型的选型取决于以下几个要素： （1）物料的形态：物料是粉状还是颗粒状还是小块状。 （2）物料的物理性质：物料有没有吸附性或者粘稠度，是否含水。 （3）物料的比重：一般斗式提升机参数都是针对堆积比重在1.6以下的物料设计和计算的斗式提升机，太大的物料比重需要进行牵引力和传动部分抗拉强度的计算。 （4）单位时间内的输送量。 一般来说，物料的形态直接决定物料的卸料方式泰州金博通环保科技有限公司，常用规律为粉状物料采用离心抛射卸料、块状物料采用重力卸料，泰州金博通环保科技有限公司而卸料方式的不同决定斗式提升机采用的料斗形式的不同，离心抛射卸料多采用浅斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。 斗提机所采用料斗的类型不同则单位时间内提升的物料输送量是不一样的。 斗式提升机最终的输送量是取决于料斗形式、斗速、物料比重、物料性质、料斗数量的一个综合参数。选型过程如下：物料比重→传动方式（斗提型号）→物料性质→卸料方式→料斗形式→该系列斗式提升机的提升量→确定机型。……

省煤器的分类有多种方式，可按如下几种方式分类： 1、按给水被加热的程度：可分为非沸腾式和沸腾式两种。 2、按制造材料分：有铸铁和钢管省煤器两种。非沸腾式省煤器多采用铸铁制成的，但也有用钢管制成的，而沸腾式省煤器只能用钢管制成。 铸铁省煤器多应用于压力≤2.5MPa的锅炉。如压力超过2.5MPa时，应当采用钢管制成的省煤器。 3、按装置的形式分：有立式及卧式两种。 4、按排烟与给水的相对流向分：有顺流式、逆流式和混合式三种。 5、按结构形式分：光管省煤器和翅片式省煤省煤器器。翅片式省煤器包括：H型省煤器（用得较多）和螺旋翅片省煤器。 6、按导热形式分：直接传导和间接传导； 直接传导是利用锅炉尾气直接辐射预热锅炉用水；间接传导是通过导热介质间接预热锅炉用水； 20世纪90年代以后间接传导技术在国内发展迅速，在技术上取得很大的突破，主要有导热油技术专利和超导热节能技术专利。 尤其是从21世纪初开始的航天超导热材料技术，泰州金博通环保科技有限公司更是走在了世界锅炉节能领域的前列 节能原理编辑 播报 给循环增加一个回热过程。提高吸热平均温度。从而增加循环效率。 在锅炉(汽包锅炉)的启动过程中，由于其汽水管道的循环没有建立，即锅炉给水处于停滞状态，此时省煤器内的水处于不流动的状态。 随着锅炉燃烧的加强，烟气温度的提高，泰州金博通环保科技有限公司省煤器内的水容易产生汽化，使省煤器的局部处于超温状态。为了避免这个情况的出现， 从汽包的集中下水管再接一管道到省煤器的入口，作为省煤器再循环管道，使省煤器内的水处于流动状态，避免其汽化。……

移动式撬装加药系统系统概述 移动式撬装系统目前主要有移动式撬装污泥初级脱水系统（叠螺、板框、带机），移动式撬装污泥深度脱水系统（隔膜板框压滤机、带式深度脱水机），移动式撬装气浮机系统，移动式撬装沉淀池系统，移动式撬装加药系统及移动式撬装隔油系统等。 适用范围 对于一些污泥污水处置工程不完善，或处理能力暂时达不到的项目现场，移动式撬装平台可直接前往项目现场，就地处理。河道湖泊治理、选矿煤矿污泥污水等偏远又具有时效性的工程。对于小型制药厂、化工厂、食品厂、造纸厂、相对分散的农村生活污水污泥的处理。 系统优势 结构默凄，节约空间撬装平台能够充分利用三维空间，使设备布置紧凑，且可节省材料用量，其占地面积也仅为现场安装固定设备所占面积的40%-60%，可节约土地资源。室内作业，提高项目效率，保证乐统质横装平台则是整体供应，组装、测试和检验等工作全部在工厂内完成，质量容易保证，提高了建设质量和效率。减少现场施工量，缩短施工周期，节约成本现场安装固定设备需要现场施工人员具有较好的水平和施工经脸，只满要在进出口管道和电气设备接线处进行连接，安装调试方便，大大减少了现场施工作业量，施工周期较传统现场安装所需时间缩短一半甚至更多。 节约资源，降低投资 撬装平台整体供货，没有完工后余料等的往返运输费用，同时出厂前进行了的检测工作，减少了对现场施工技术人员的需求，调试费用降低。 自动化程度高，方便运行维护 撬装平台是一体化供货，提高了装置运行的稳定性、可靠性，出现问题可找单一供应商及时解决，同时也便于设备的维护管理。 便于流动，拆装方便，重复利用价值高 撬装平台移动性强，重复利用率高。橇装模块可多次、多地重复整体搬迁使用，设备的再次利用率高达90%。……