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生物质锅炉除尘器工作原理 锅炉烟囱接到除尘器进风口上,有除尘器上方的风机吸力把烟尘废气通过管道吸到除尘器灰斗内部。由除尘器灰斗内部设计起到预除尘作用,烟尘废气较大的烟灰螺旋盘旋沉降灰斗底部。微余烟气飘向过滤室经过内部滤袋阻拦过滤。经过过滤净气通过滤袋内部上升到过滤室通过风机排到大气中。
生物质锅炉除尘器清灰工作 犹豫除尘器工作时间过常时滤袋外表粉尘增厚,过滤风量、风速减弱,这时需进行清灰。恢复除尘器正常工作,这时除尘器脉冲清灰系统按规定预设时间脉冲控制工作,把信号传递给电磁脉冲阀,电磁脉冲阀通电后打开压缩空气通过,经过喷吹导管有喷吹嘴喷向滤袋内部,由于滤袋受到内压缩空气压力速膨把滤袋外表粉尘击落,得到有效的清灰。除尘器恢复正常过滤风量、风速、正常工作状态。
生物质锅炉除尘器结构 1、过滤室、2、护栏、3、检修天窗、4、花板、5、骨架、6、滤袋、7、喷吹管、8、气包、9、电磁脉冲阀、10、过滤室、11、控制箱、12、灰斗、13、人孔、14、进风口、15、出灰口、16、出风口。
生物质锅炉除尘器特点 1、占地面积小、过滤面积大。
2、风机风量大、能耗小。 3、更换骨架滤袋方便快捷。
4、除尘器是外滤式风机风叶磨损小。 5、滤袋和骨架耐高温、耐腐蚀、寿命长。
6、滤袋过滤精度高、透气性好、易清灰。 7、进风口和出风口紧凑除尘器阻力小。
在催化剂的作用下,有机废气在较低的起燃温度下(250~400℃),发生无焰燃烧,碳氢化合物被氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有机物的目的,该方法是净化有机废气、消除恶臭的有效手段之一。 含VOCs的废气经风机导入换热器,经由换热器加热后,再通过催化燃烧器,这时废气已被加热至催化分解温度,通过催化剂床,催化分解会释放热能,而VOCs被分解为二氧化碳及水。经净化后气体温度升高,再次进入换热器与未经处理的VOC废气进行热交换,以此减少能源的消耗。最后,净化后的气体从烟囱达标排放到大气中。……
煤气干法脱硫技术应用较早,早应用于煤气的干法脱硫技术是以沼铁矿为脱硫剂的氧化铁脱硫技术。 之后,随着煤气脱硫活性炭的研究成功及其生产成本的相对降低,活性炭脱硫技术也开始被广泛应用。 干法脱硫多用于精脱硫,对无机硫和有机硫都有较髙的净化度。不同的干法脱硫剂,在不同的温区工作,由此可划分为低温(常温和低于100℃)脱硫剂、 中温(100℃~400℃)脱硫剂和高温(>400℃)脱硫剂。泰州金博通环保科技有限公司开发成功多种型号的低温、中温脱硫剂,西北化工研究院开发成功高温脱硫剂。 干法脱硫由于设备简单、操作平稳、脱硫精度高,已被各种原料气的大中小型氮肥厂、甲醇厂、城市煤气厂、石油化工厂等广泛采用,对天然气、半水煤 气、变换气、炭化气、各种燃料气进行脱硫,都有良好的效果。泰州金博通环保科技有限公司特别是在常低温条件下使用的,易再生的脱硫剂将会有非常广泛的应用前景。 但干法脱硫的缺点是反应较慢、设备庞大,且需多个设备进行切换操作;干法脱硫剂的硫 容量有限,对含高浓度硫的气体不适应,需要先用湿法粗脱硫后,再用干法精脱把关。……
泰州金博通环保科技有限公司生产烧结厂60㎡烧结机可年产烧结矿65万吨,在实际生产过程中烧结混合原料中通过采用生石灰代替石灰石作为碱性溶剂提高料温和改善制粒效果, 减少固体燃料消耗,众所周知生石灰(Ca0)遇水后会生成Ca(OH)2,烧结预配料除尘会释放出热量,可以提高烧结混合料原始温度,降低过湿层,进而提高烧结机产能, 然而在生石灰遇水消化过程中释放出大量蒸汽及粉尘,对现场环境及设备造成严重污染及损坏,存在严重的设备安全隐患和环境污染. 泰州金博通环保科技有限公司通过对生石灰消化器及消化工艺系统的了解,烧结预配料除尘总结设计出适合该工艺系统环保除尘方案.……
斗式提升机作为一种常用的提升设备,在得到广泛的应用的同时,根据不同行业的要求不同也有着非常清楚的分类,其按照传动结构可以分为 [3] : 1、TD系列斗式提升机 其规格有TD100(不常用)、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等型号,其中TD160、TD250、TD315等型号为普遍采用型号 2、TH系列斗式提升机 TH系列斗式提升机是一种常用的提升设备,斗式提升机该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分,具有很强的机械强度,主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料,区别于TD系列斗式提升机,其提升量更大、运转效率更高。其常用于较大比重的物料的提升。 3、NE系列板链斗式提升机 NE系列板链斗式提升机是一种新型的斗式提升机,泰州金博通环保科技有限公司其采用板链传动,区别于老型号TB系列板链斗式提升机,其命名方式采用提升量而命名而非斗宽。如NE150指的是提升量为150吨一小时而不是斗宽150。NE系列斗式提升机有着很高的提升机效率,根据提升速度不同还分有NSE型号及高速板链斗式提升机。 4、TB系列斗式提升机 TB系列斗式提升机是一种较老型号的斗式提升机,其传动部分采用板链传动,现已经被相应NE系列斗式提升机产品替代 。 5、TG系列斗式提升机 TG系列斗式提升机是一种加强型胶带斗式提升机,其区别于TD系列斗式提升机,TG系列斗式提升机采用钢丝胶带作为传动带,其具有更强的传动能力。该系列斗式提升机多被应用于粮食输送上,又被长称呼为粮食专用斗式提升机。 6、其它型号斗式提升机 常见的斗式提升机型号还有HL系列环链斗式提升机、GTD系列斗式提升机、GTH系列斗式提升机等,其均为上型号的不同叫法和演变形式。 斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。 根据料斗运行速度的快慢不同,斗式提升机可分为:离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。 离心式卸料的斗速较快,适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料;重力式卸料的斗速较慢,适用于输送块状的,比重较大的,磨琢性大的物料,如石灰石、熟料等。 斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单,与料斗的连接也很牢固,输送磨琢性大的物料时,链条的磨损较小,但其自重较大。 板链结构比较牢固,自重较轻,适用于提升量大的提升机,但铰接接头易被磨损,胶带的结构比较简单,但不适宜输送磨琢性大的物料,普通胶带物料温度不超过60°C,夹钢绳胶带允许物料温度达80°C,耐热胶带允许物料温度达120°C,环链、板链输送物料的温度可达250°C。 作为常用的提升设备,斗式提升机的选用受很多方面因素的制约,选错型号会给使用方带来不尽的麻烦。一般斗式提升机类型的选型取决于以下几个要素: (1)物料的形态:物料是粉状还是颗粒状还是小块状。 (2)物料的物理性质:物料有没有吸附性或者粘稠度,是否含水。 (3)物料的比重:一般斗式提升机参数都是针对堆积比重在1.6以下的物料设计和计算的斗式提升机,太大的物料比重需要进行牵引力和传动部分抗拉强度的计算。 (4)单位时间内的输送量。 一般来说,物料的形态直接决定物料的卸料方式泰州金博通环保科技有限公司,常用规律为粉状物料采用离心抛射卸料、块状物料采用重力卸料,泰州金博通环保科技有限公司而卸料方式的不同决定斗式提升机采用的料斗形式的不同,离心抛射卸料多采用浅斗和弧形斗,而重力卸料需采用深斗。 斗提机所采用料斗的类型不同则单位时间内提升的物料输送量是不一样的。 斗式提升机最终的输送量是取决于料斗形式、斗速、物料比重、物料性质、料斗数量的一个综合参数。选型过程如下:物料比重→传动方式(斗提型号)→物料性质→卸料方式→料斗形式→该系列斗式提升机的提升量→确定机型。……
叠螺式污泥脱水机遵循了力水同向、薄层脱水、适当施压及延长脱水路径等原则,解决了前几代污泥脱水设备易堵塞、无法处理低浓度污泥及含油污泥、能耗高、操作复杂等技术难题,实现了效节能的脱水目标。脱水机可在全自动运行的条件下,实现絮凝,并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作,最终将收集的滤液回流或排放。江苏金博通环保科技有限公司广泛用于市政污水处理工程以及食品,淀粉、油脂、制药、化工、造细皮革等行业的水处理系统。 结构原理 叠螺式污泥脱水机集全自动控制柜川絮涤测调质槽污泥浓缩脱水本体及集液槽于一体。主体是由固定环和游动环相互层圈,黜旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部,后段为脱水部。固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变 螺旋轴杯断带动环清扫滤缝,防止堵塞。螺旋轴的旋转在猫动污泥从淋缩部输送到脱水部的同时,以及背压板的阻挡作用下产生大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。……
定制化车载叠螺污泥脱水平台产品介绍 定制化车载叠螺污泥脱水平台是将污泥处理所需的设备安装在集装箱货柜内,实现污泥处理设备的灵活移动,方便现场作业。 设备原理 车载移动叠螺污泥脱水平台由车载式叠螺污泥脱水机、加药装置、加药泵、污泥泵、电控柜等构成,污泥通过螺杆泵打入叠螺式污泥脱水机的搅拌箱。加药装置采用手动加药装置,加药装置泡好的药通过计量泵与污泥同时打进叠螺的搅拌箱进行絮疑,絮凝后的矾花经过叠螺主体脱水形成泥饼排出到落泥斗,以上设备按设计要求固定在集装箱货柜内,并连接好管路,所有设备统一接线到电控柜进行自动控制。 定制化车载叠螺污泥脱水设备应用场合 对河道污泥处理、生活污泥处理、养殖场等污泥集中处理工程的污泥处理,定制化车载叠螺污泥脱水平台可以直接前往污泥所在地,就地进行处理。 移动叠螺污泥脱水设备产品优点 (1)工艺简单,占地少、投资省,技术成熟、运行可靠 (2)系统集成性高,方便现场进行调节 (3)能自我清洗,不堵塞,无需高太反冲洗水 (4)能耗低,降低客户运行成本 (5)系统的移动性强,有利于去处理不同场地的污泥 (6)易损部件少,维修成本低,使用寿命长……
仓顶布袋除尘器根据现场粉尘浓度、温度、颗粒度、排放浓度、设计仓顶除尘器的图纸,计算参数、下料、焊接、组装、打磨外表锈,喷底漆、面漆、装风机、脉冲阀、控制箱、仓顶除尘器内部滤袋、滤龙、等其它零件组装,然后试机。 仓顶布袋除尘器工作原理 仓顶除尘器安装在水泥搅拌罐顶部,处理搅拌罐内部搅拌产生的粉尘防止外泄。搅拌罐里的粉尘上漂进入仓顶除尘器滤室过滤,灰尘贴附在滤袋表面,净气进入滤袋内部,上升到净气室,再由风机排到大气中。犹豫仓顶除尘器长时间的工作,滤袋外表积灰增厚,这时会影响仓顶除尘器过滤效果,根据滤袋外表积灰厚度时间,来设定脉冲清灰时间,当脉冲清灰时脉冲阀打开,压缩空气通过脉冲阀、喷吹管、喷吹嘴、高强的压缩空气喷向滤袋内部,滤袋受到内压速膨,由于除尘设备是正常工作状态清灰的,除尘设备除尘过滤是负压,而脉冲清灰是正压清灰状态。泰州金博通环板设备有限公司滤袋受到正负压的阻力一次接连一次的抖动,把滤袋外表击落在搅拌罐里。 仓顶布袋除尘器结构 1、正机壳体、2、风机、3、脉冲控制仪、4、脉冲电磁阀、5、气包、6、喷吹导管、7、喷吹嘴、8、花板、9、除尘骨架、10、除尘布袋、11、护栏、12、爬梯、13、检修天窗14、人孔。 仓顶布袋除尘器特点 1.仓顶除尘器设计随意不影响除尘效果、体积小、风速大、噪音小、能耗小、后期维护费用小。 2.仓顶除尘器滤袋易清灰、纤维编制细、能阻拦更细的粉尘废气、滤袋更换率低。 3.采用脉冲清灰方式、从而延长了喷吹时间、减少了能耗、减少了脉冲阀膜片还有龙骨滤袋的磨损、增加了易损件的寿命。……
进料筒位于给料斗的下部,进料筒与搅拌筒同轴心且相互连通,粉尘加湿搅拌机主轴位于搅拌筒及进料筒内,主电机带动主轴转动,单轴粉尘加湿机是在进料筒内的主轴上且围绕主轴固定有螺旋推料片,在搅拌筒内的主轴上均匀固定设置有搅拌棒,泰州金博通环保科技有限公司搅拌筒上均匀设置一排进水口,进水口与进水管相连,搅拌筒的上端还固定了一个震动电机,避免了加湿搅拌不均匀、不易发生粉煤灰粘结、粉尘加湿搅拌机运行安全可靠等特点。 该设备用于火力发电厂等部门的灰库灰斗部作喷水湿式搅拌及输送粉状物之用,泰州金博通环保科技有限公司也适用于化工、矿山等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。……